Các phương pháp xử lý nước thải sản xuất giấy tái chế

Xử lý nước thải ngành sản xuất giấy

Giải pháp xử lý nước thải trong sản xuất giấy hiện đang là vấn đề được nhiều người quan tâm nhất hiện nay. Bằng cách nào sau quy trình xử lý, độ màu trong nước thải có thể hồi phục đến 95%?

Nước thải giấy là gì?

Là nguồn nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất giấy. Bao gồm 2 nguồn chính là từ quá trình xeo giấy và quá trình làm việc. Nguồn nước thải này đặc biệt khó xử lý bởi hàm lượng COD của nó rất cao, ở mức 22.000 – 46.500 mg/l, BOD chiếm từ 40 – 60% COD. Nếu là nguồn dịch đen thì càng khó xử lý hơn cả.

Vì nhu cầu sản xuất bột giấy pha loãng để tạo hình rất cao. Mà cứ 200 đến 500 m3 nước thì lại có lượng nước thải tương đương thải ra ngoài. 20% trong số đó sẽ bốc hơi trong quá trình thực hiện ở công đoạn sấy. 60% dùng để pha bột giấy và 20% nằm ở công đoạn lưới, ép.

Tóm lại, thì cứ 1 tấn giấy, nhà máy sẽ thải ra môi trường khoảng 100m3 nước thải. Một con số không hề nhỏ, mà hơn hết là cực kỳ đáng báo động.

Tại sao phải xử lý nước thải ngành sản xuất giấy?

Cụ thể nước thải của quy trình này có chứa nhiều thành phần Cellulose. Ở trạng thái có nhiều oxy thì Cellulose sẽ phản ứng trở thành CO₂ và rượu etylic – 2 chất độc hại làm tăng hiệu ứng nhà kính toàn cầu.

Ngược lại, nếu Cellulose ở trong trạng thái thiếu oxy thì chúng sẽ yếm khí tạo ra H₂S với mùi rất nồng nặc khó chịu. Về lâu về dài mùi hôi này sẽ gây ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân viên và những người dân ở xung quanh nhà máy.

Vì vậy để đảm bảo chất lượng môi trường, người ta không thể thải trực tiếp về ao, hồ, sông, suối... mà cần phải có một quy trình xử lý nước thải bột giấy phù hợp, khôi phục lại chất lượng nguồn nước.

Công nghệ, phương pháp xử lý nước thải sản xuất giấy

Xử lý nước thải trong công nghiệp sản xuất giấy có thể thực hiện dựa trên nguyên lý sinh học và hóa học. Cụ thể, ở thời điểm hiện tại chúng ta có các biện pháp xử lý nước thải giấy như:

Phương pháp lắng

Phương án này sẽ tách biệt chất rắn có dạng bột, xơ ở giai đoạn nghiền và xeo giấy. Những xơ bột và cặn giấy sẽ được thu hồi lại bằng một thiết bị tương đương như bình phễu.

Trong thời gian thực hiện phương pháp lắng, đòi hỏi người thợ phải biết tính toán và canh chừng thời gian thích hợp. Nếu để quá lâu giấy sẽ bị phân hủy thành yếm khí và bốc mùi hôi thối.

Điều kiện nước thải được lắng tốt và chất bẩn kết nối với nhau thành bông cặn dễ dàng lắng xuống thì tải trọng chung phải rơi vào khoảng 1 - 2 m³/m².h. Ước tính này sẽ giúp nâng cao hiệu quả và tiết kiệm thời gian chờ lắng.

Bình thường, các bể lắng dạng này tải trọng bề mặt sẽ dao động mức 5 đến 10 m³/m².h.

Biện pháp đông tụ keo

Đây là cách dùng để xử lý những hạt chất thải rắn ở trạng thái lửng lơ, ví dụ như là phèn sắt, phèn nhôm hoặc là các chất vôi. Ngoài ra còn xử lý hợp chất phospho, hợp chất hữu cơ hòa tan, các chất độc không màu...

Người ta có thể áp dụng công nghệ xử lý nước thải nhà máy giấy này trước hoặc sau phương pháp sinh học đều được. Trong đó chất polyme sẽ phụ trách phần keo dính, thúc đẩy quá trình lắng diễn ra nhanh hơn.

Tùy từng loại phèn khác nhau mà quy trình xử lý sẽ thay đổi độ pH nước thải thích hợp. Ví dụ như pH từ 5 – 7 sẽ phù hợp với phèn nhôm, pH từ 5 – 11 sẽ phù hợp với phèn sắt hoặc pH từ 11 trở lên thì phù hợp với vôi.

Xử lý sinh học

Với cách này sẽ áp dụng cho các hợp chất hữu cơ dạng tan. Bao gồm bột giấy và chất thải ô nhiễm chất hữu cơ cao quá mức. Nhất là khi chất thải đó hàm lượng có nhiều lignin. Bởi vì bản thân lignin hoàn toàn không có khả năng tự phân hủy hiếu khí, nhưng nếu chờ phân hủy dạng yếm khí thì cực kỳ tốn thời gian.

Chính vì vậy, người ta thường xử lý tối ưu bằng cách đưa nước thải vào để dịch đen tách lignin xử lý cục bộ.

Quy trình xử lý nước thải

• Những tạp chất thô sẽ được giữ lại khi tới song chắn rác.
• Nước thải tiếp tục đi về bể lắng cát để xử lý những tạp chất vô cơ.
• Nước thải được dẫn đến bể điều hòa để khắc phục những vấn đề về lưu lượng, nồng độ.
• Sang đến bể keo tụ bông, nước sẽ lắng lại và tụ bông cặn bã, thu hồi lại bột. Phần còn lại thì di chuyển đến bể chứa bùn.
• Đến bể sinh học kỵ khí, nước sẽ tiếp tục được xử lý BOD và COD. Bể này đặc biệt cần điều kiện nền nhiệt ổn định. Sau xử lý nước sẽ dẫn tiếp tục đến bể hiếu khí (Aerotank).
• Sau bể kỵ khí, nước sẽ chảy về bể Aerotank. Những chất hữu cơ còn lại trong nước thải đến công đoạn này sẽ được xử lý gần như triệt để.
• Giai đoạn cuối cùng, bể sẽ khử trùng bằng Clorin và thải nguồn nước trả về môi trường tự nhiên.

Hệ thống xử lý nước thải sản xuất giấy tại Toàn Á

Toàn Á JSC cung cấp hệ thống xử lý nước thải ổn định, an toàn trong xuyên suốt quá trình vận hành. Nước thải sau khi đã qua xử lý chắc chắn đạt tiêu chuẩn QCVN 12-MT:2015/BTNMT, là quy chuẩn nguồn nước thải ra môi trường của các nhà máy sản xuất bột giấy.

Các thiết bị của Toàn Á đơn giản, dễ vận hành và sử dụng, tuổi thọ dài lâu. Sản phẩm vừa không tiêu tốn quá nhiều nguyên liệu của người dùng vừa tiết kiệm ngân sách xử lý. Sau quá trình lọc nước thải, nước sẽ giảm được liều lượng lớn chất hữu cơ.

Hệ thống mô hình xử lý nước thải chất thải sản xuất giấy tại Toàn Á cam kết đối với các chất khó phân hủy vẫn có thể xử lý hiệu quả. Ngoài ra người dùng có thể tận dụng nguồn khí sinh học nếu có nhu cầu.

Một số lưu ý khi xử lý

• Chú ý lượng bọt chìm: Có thể nhiều người không để ý nhưng bọt chìm là thành phần thường xuất hiện trong nước thải sản xuất giấy.
• Để xử lý bọt chìm có thể dùng các nguyên liệu như chất chống tạo bọt hoặc thêm xút trước khi xử lý sinh học.
• Kiểm soát màu sắc và độ đục: Trong quá trình sản xuất, 1 số nhà máy sử dụng thêm thuốc nhuộm, bột màu làm ảnh hưởng trực tiếp đến màu và mùi nước thải.
• Nếu rác thô có kích thước nhỏ hơn hoặc bằng 1 µm sẽ không thể loại bỏ ở song chắn rác. Cho đến khi tới lưới lọc rác tinh chúng mới bị ngăn chặn hoàn toàn.
• So với bể lắng sơ bộ thì bể tuyển siêu nông DAF vừa có thể tiết kiệm được nhiều diện tích, vừa có hiệu quả lắng sơ bộ tốt hơn. Ngoài ra lựa chọn này cũng đặc biệt tiết kiệm tiền bạc.
• Nếu sau bể kỵ khí mà nước thải liền được dẫn tới bể Aerotank thì hàm lượng vi sinh sẽ không được xử lý triệt để. Giữa 2 bể này bạn nên chuẩn bị thêm bể MBBR, chúng có thể giúp xử lý COD lên đến 80%.
• Để tái sử dụng lại nguồn nước sản xuất, người ta sẽ lấy nguồn nước từ bể lọc thô.

Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực môi trường, Toàn Á JSC luôn luôn sẵn sàng giải đáp tất cả những vấn đề thắc mắc từ phía bạn. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn ngay hôm nay